Apparecchiature di automazione personalizzate non standard per una produzione efficiente

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Attrezzatura standard

Attrezzatura non standard

Definizione

Attrezzature meccaniche prodotte in serie o impianti di produzione progettati, fabbricati e testati in conformità con le specifiche di settore unificate e gli standard nazionali/di settore. Possono essere acquistati direttamente dal mercato per scenari di produzione generali.

Attrezzature sviluppate e prodotte su misura per processi di produzione specifici, requisiti funzionali o scenari di produzione specifici dell'azienda. Non può essere prodotto in serie e non esiste uno standard industriale unificato da seguire e ogni set di apparecchiature ha parametri di progettazione e progettazione strutturale unici.

Progettazione e sviluppo

Disegni di progettazione e standard di sviluppo unificati. I produttori possono produrre in serie secondo schemi di progettazione fissi, il ciclo di sviluppo è breve e il costo di progettazione è condiviso dai prodotti di massa, quindi il costo di progettazione unitario è basso.

Progettazione personalizzata one-to-one in base alle esigenze specifiche del cliente. Gli ingegneri di ricerca e sviluppo devono completare la progettazione strutturale mirata, l'abbinamento delle funzioni e la verifica del processo, il ciclo di sviluppo è lungo e tutti i costi di ricerca e sviluppo sono sostenuti da un singolo ordine, quindi il costo complessivo di ricerca e sviluppo è elevato.

Modalità di produzione

Produzione di massa su catene di montaggio, con processo di produzione stabile, tecnologia di produzione matura e ciclo di consegna breve. I produttori possono preparare in anticipo materie prime e semilavorati in base alle previsioni di mercato, riducendo di fatto i tempi di attesa per i clienti.

Produzione di piccoli lotti di un unico pezzo, ogni ordine richiede l'approvvigionamento, la lavorazione e l'assemblaggio di materie prime separati. Il processo di produzione deve essere adattato in base allo schema di progettazione di ciascuna apparecchiatura, il processo di produzione è complesso e il ciclo di consegna è solitamente molto più lungo di quello delle apparecchiature standard.

Ambito di applicazione

Adatto per collegamenti di produzione generali e requisiti di processo comuni, ampiamente utilizzato in scenari di produzione di massa in vari settori. Può soddisfare i requisiti funzionali generali della maggior parte delle aziende, ma non può adattarsi a processi speciali o scenari di produzione personalizzati.

Adatto per collegamenti di produzione speciali, requisiti di processo personalizzati o produzione personalizzata di piccoli lotti. Viene spesso utilizzato per risolvere i problemi di produzione che non possono essere risolti con apparecchiature standard, come lavorazione di dimensioni speciali, integrazione funzionale specifica, adattamento speciale dell'ambiente di produzione, ecc.

Prezzo e costo

A causa della produzione di massa e dell'effetto scala, il prezzo unitario è relativamente basso e il prezzo è trasparente. Gli utenti possono confrontare direttamente i prezzi sul mercato e anche il costo di utilizzo successivo è relativamente stabile.

Grazie alla ricerca e sviluppo personalizzata e alla produzione di pezzi singoli, il prezzo complessivo è significativamente più alto di quello delle apparecchiature standard dello stesso livello di potenza. Il prezzo è determinato in base ai requisiti funzionali e alla difficoltà di lavorazione e non esiste un prezzo di mercato uniforme.

Post-vendita e manutenzione

I pezzi di ricambio sono prodotti in modo uniforme, facili da acquistare e sostituire, le procedure di manutenzione sono standardizzate e la velocità di risposta del servizio post-vendita è rapida. La maggior parte dei produttori fornisce termini di servizio post-vendita standardizzati e i costi di manutenzione sono bassi.

I pezzi di ricambio non sono universali e devono essere personalizzati per il ritrattamento, il ciclo di manutenzione è lungo e i costi di manutenzione sono elevati. Il servizio post-vendita deve essere mirato in base alla struttura personalizzata dell'apparecchiatura, che richiede una maggiore capacità professionale dei tecnici di manutenzione.

Aggiornamento e iterazione

L'iterazione del prodotto viene eseguita dal produttore secondo la pianificazione unificata. Quando gli utenti necessitano di un aggiornamento, di solito sostituiscono direttamente l'intera apparecchiatura e il costo dell'iterazione è chiaro.

Può essere aggiornato e modificato in base ai cambiamenti del successivo processo produttivo dell'utente. Con la premessa di mantenere la struttura principale, vengono adeguati solo i moduli funzionali, che possono adattarsi meglio al cambiamento a lungo termine delle esigenze di produzione dell'impresa.

Tempi di consegna

La maggior parte dei prodotti finiti sono disponibili in magazzino, che possono essere consegnati immediatamente dopo la conferma dell'ordine e il ciclo di consegna è generalmente compreso tra 1 e 15 giorni.

Deve passare attraverso la progettazione di ricerca e sviluppo, l'approvvigionamento delle materie prime, la lavorazione e l'assemblaggio e il debug funzionale. Il ciclo di consegna è solitamente compreso tra 30 e 180 giorni e alcune apparecchiature complesse personalizzate richiedono anche più tempo.