Macchina erogatrice di colla a punti senza residui

In qualità di produttore di macchine erogatrici di colla a punti senza residui, la logica di produzione principale di Junssen per i palloncini erogatori sia in fogli che in rotolo è quella di applicare uniformemente l'adesivo hot melt rimovibile sul materiale di base rilasciabile. Dopo l'essiccazione, la formatura, il taglio, il confezionamento o altri processi, la produzione è completata. La differenza fondamentale risiede nel metodo di formatura finale e nel processo di confezionamento in rotolo dei prodotti finiti, che determina anche le differenze di configurazione strutturale tra i due tipi di apparecchiature di produzione.

Specifica

Elemento parametro	Gamma standard	Descrizione
Nomeproduzione		Macchina per fare punti di colla per palloncini
Velocità di produzione	10 m/min - 25 m/min	Regolato in base allo spessore dell'adesivo e alle specifiche di fustellatura
Larghezza rotolo grezzo	Su richiesta	Le larghezze speciali possono essere personalizzate
Formato foglio singolo finito	Regolabile
Precisione dello spessore dello strato adesivo	0,01 mm
Precisione di fustellatura	0,02 mm
Capacità di produzione giornaliera		Varia a seconda del prodotto finito specifiche e attrezzature configurazione

Struttura dell'attrezzatura

La linea di produzione di punti di colla rimovibili è composta da sei moduli: unità di svolgimento, unità di erogazione, unità di formatura, unità di raffreddamento, unità di affettamento e unità di ricevimento imballaggio.

1. Unità di svolgimento

Il gruppo svolgitore dell'attrezzatura per l'imballaggio dei fogli viene utilizzato principalmente per trattenere i rotoli originali di carta release. Adotta generalmente una struttura di riavvolgimento automatico a doppia stazione. Alcune apparecchiature di fascia alta sono dotate anche di un dispositivo di eliminazione elettrostatica per evitare che la carta antiadesiva attiri la polvere a causa dell'elettricità statica, mantenendo così la qualità del rivestimento.

2. Unità di saldatura

L'unità di erogazione è il modulo principale del processo di produzione di adesivi a sfera di tipo spray puntiforme. Questa attrezzatura per l'imballaggio in fogli utilizza solitamente macchine distributrici importate. Mediante il riscaldamento, l'adesivo hot melt viene automaticamente spruzzato e formato all'interno della scatola. Questo processo ha una precisione maggiore e può controllare con precisione lo spessore dello strato adesivo. Soddisfa pienamente i requisiti di fissaggio e prestazione di adesione degli adesivi a sfera ed è particolarmente adatto per la produzione di adesivi a sfera di tipo spray a punta sottile. La velocità di produzione può essere regolata in modo flessibile in base allo spessore dello strato adesivo.

3. Unità di raffreddamento

Le attrezzature per l'imballaggio in fogli sono generalmente dotate di un sistema di soffiaggio, in grado di scaricare tempestivamente i vapori del solvente, garantendo un'asciugatura uniforme dello strato adesivo ed evitando che residui di solventi provochino un'adesione instabile. La macchina per la produzione di etichette adesive rimovibili dispone anche di un dispositivo di raffreddamento all'estremità, che raffredda la carta release rilasciata a temperatura ambiente per evitare la deformazione della carta release dovuta all'alta temperatura e compromettere la successiva precisione di formatura.

5. Unità di affettatura

I materiali continui dopo la formatura devono essere tagliati secondo le specifiche dei singoli prodotti finiti. L'unità di taglio adotta generalmente un meccanismo di taglio rotativo a lama circolare, con lunghezza di taglio regolabile ed elevata precisione di taglio.

6. Unità di ricevimento e imballaggio

I prodotti finiti confezionati in fogli dopo l'affettamento verranno inviati all'unità di ricezione attraverso il meccanismo di trasporto, conteggiati e impilati automaticamente e scaricati automaticamente al raggiungimento della quantità impostata, facilitando il successivo confezionamento e sigillatura. Alcune linee di produzione altamente automatizzate sono direttamente collegate alle apparecchiature di imballaggio e possono completare automaticamente i processi di insacco, sigillatura ed etichettatura.

Processo di produzione

La nostra attrezzatura per la produzione di nastri adesivi per palloncini è una macchina da taglio e rivestimento adesivo hot melt integrata.

1. Svolgimento e trasporto della materia prima

2. Rivestimento e formatura a forma di punto

3.Raffreddamento e modellatura

4.Taglio e formatura

5. Scarico del prodotto laminato e finito

Vantaggio

Questo dispenser di adesivo hot melt a bobina ad alta velocità può regolare la velocità di produzione in base alla viscosità dei diversi adesivi hot melt. L'apparecchiatura supporta la personalizzazione della larghezza del materiale in bobina originale e la dimensione di ciascun prodotto finito può essere regolata liberamente. È particolarmente adatto per la produzione su larga scala di colla per palloncini in plastica. Questa attrezzatura garantisce uno spessore uniforme del prodotto e bordi regolari ed elimina il traboccamento. La produzione può essere impostata con precisione in base alle specifiche del prodotto finito e alla configurazione dell'attrezzatura. Che si tratti di ordini personalizzati in piccoli lotti per regali di festival o di requisiti di produzione di pezzi singoli su larga scala, è possibile soddisfarli perfettamente.

Principio

Il processo di produzione completo di questa attrezzatura comprende lo svolgimento, l'erogazione, il raffreddamento e la formatura, la fustellatura ad alta precisione e l'impilamento dei fogli. Può completare la produzione di punti adesivi per palloncini in un ciclo completamente automatizzato. La macchina è dotata di un sistema di controllo della temperatura PID indipendente e ha una funzione completa di protezione della temperatura, che può prevenire efficacemente il danneggiamento dell'adesivo hot melt a causa del surriscaldamento. La sua unità di fustellatura taglia solo lo strato adesivo senza danneggiare la carta release inferiore. Pertanto, i punti adesivi del palloncino finito possono essere rimossi in modo pulito senza lasciare residui di colla sulla superficie del palloncino, sulla superficie del vetro, sui palloncini in lattice e su altre comuni superfici di fissaggio, soddisfacendo pienamente le caratteristiche di questa riempitrice senza posizionamento di residui.