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Links Sitemap RSS XML politica sulla riservatezzaJunssen è un produttore di fustellatrici rotonde. La fustellatrice Hydrogel è un'attrezzatura specializzata che esegue la lavorazione di fustellatura continua su materiali a rullo attraverso la rotazione di rulli di fustella circolari. Appartiene alla sottocategoria delle apparecchiature per il trattamento post-stampa nel settore dei macchinari per l'industria leggera.
La struttura complessiva della fustellatrice rotativa è composta da sei parti principali: unità di svolgimento, unità di trazione di alimentazione, unità principale di fustellatura, unità di scarico degli scarti, unità di avvolgimento/affettatura e unità di controllo elettrica. Ogni unità contiene più componenti subfunzionali. I componenti della fustellatrice rotativa multistazione lavorano in modo collaborativo per ottenere una lavorazione continua.
L'unità di svolgimento funge da porta di ingresso delle materie prime per l'attrezzatura. La sua funzione primaria è quella di alimentare in modo costante il materiale in bobina da lavorare, prevenendo fluttuazioni di tensione che potrebbero influenzare la precisione della fustellatura. A seconda della forma della materia prima, esistono due tipi di strutture: svolgitura a bobina singola e svolgitura a bobina multipla:
L'unità di controllo dell'alimentazione e della tensione è responsabile del trasporto costante del materiale dall'unità di svolgimento alla stazione di fustellatura. La sua funzione principale è quella di eliminare le fluttuazioni nella tensione di svolgimento, garantendo che il materiale che entra nella stazione di fustellatura mantenga una tensione costante e una velocità di avanzamento stabile
L'unità principale di fustellatura è l'unità di lavorazione centrale di una fustellatrice rotativa; qui vengono eseguite tutte le operazioni di fustellatura e formatura. I suoi componenti principali includono il rullo dello stampo, il rullo di supporto, il meccanismo di regolazione della pressione e il corpo del supporto dello stampo
Una volta completata la fustellatura, il materiale di scarto in eccesso deve essere separato dal prodotto finito e rimosso. A seconda della forma dei rifiuti, le unità di rimozione dei rifiuti sono classificate in due tipologie: rimozione dei rifiuti dei bordi e rimozione dei rifiuti del foro interno
Dopo la rimozione degli scarti, il prodotto finito può essere emesso in due modi a seconda delle esigenze
L'unità di controllo elettrica funge da "cervello" dell'apparecchiatura, coordinando il funzionamento di tutti i componenti e controllando la precisione e la velocità della lavorazione

L'unità di svolgimento è la porta di ingresso delle materie prime nell'apparecchiatura. La sua funzione principale è quella di rilasciare costantemente i rotoli di materia prima da lavorare, evitando fluttuazioni di tensione dei rulli che potrebbero influenzare la precisione della fustellatura. In base alla forma delle materie prime, è suddiviso in strutture di svolgimento a rullo singolo e di svolgimento a rullo multiplo. Il telaio di svolgimento è diviso in tipo fisso e tipo ad espansione d'aria. Di solito, è combinato con un freno a polvere magnetica per ottenere il controllo della tensione. L'albero di espansione dell'aria si basa sulla pressione dell'aria per controllare l'espansione della chiave per fissare l'anima del rotolo del materiale. Durante la sostituzione del materiale, la pressione viene rilasciata per rimuovere rapidamente il nucleo. L'efficienza di sostituzione è molto superiore a quella dell'albero di tipo fisso. Il regolatore di tensione è suddiviso in tensione manuale e tensione automatica. La fustellatrice per fogli di gel conduttivo utilizza il controllo automatico della tensione a frequenza vettoriale, che può regolare la coppia frenante in tempo reale in base alla variazione del diametro di svolgimento del rotolo per mantenere una tensione di svolgimento costante ed evitare la rottura del materiale a causa di un'eccessiva tensione nei materiali spessi o l'increspatura dovuta a una tensione insufficiente nei materiali sottili.
La fustellatura a coltello circolare consiste principalmente in processi di taglio completo e mezzo taglio. Sono adatti per le linee di trasformazione del gel medicale:
1. Processo di taglio completo: taglia completamente il materiale. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di formatura all'esterno del prodotto finito. La pressione di fustellatura deve essere precisa per garantire che tutte le posizioni possano essere tagliate e una pressione eccessiva deve essere evitata per evitare danni al rullo inferiore e ridurre la durata dell'utensile da taglio.
2. Processo di taglio a metà: taglia solo lo strato superiore del materiale. Non è necessario tagliare la carta release o la pellicola di base. È il metodo di lavorazione più comunemente utilizzato. La precisione della regolazione della pressione dell'apparecchiatura deve essere elevata e la profondità di fustellatura deve essere uniforme per evitare problemi come il taglio incompleto o il taglio della carta antiadesiva.
1. Produzione di materiali di consumo medici, prodotti quali cerotti per alleviare la febbre per bambini e adulti, cerotti con impacchi freddi per lo sport, cerotti per ridurre il gonfiore postoperatorio, cerotti rinfrescanti per polsi/caviglie, cerotti per alleviare il dolore su spalle, collo e lombari, cerotti per compresse fredde per articolazioni, cerotti per alleviare reumatismi, cerotti per alleviare i muscoli sportivi, medicazioni idratanti in idrogel per ferite, cerotti sterili per ulcere, cerotti idratanti e riparatori per ustioni, cerotti medici per sbiadire cicatrici, cerotti per l'acne, cerotti rilassanti per le gambe per vene varicose, cerotti transdermici per la somministrazione di farmaci agopunti, ecc.
2. Fabbrica di cosmetici e cosmetici per la cura personale, che produce cerotti gel per la cura degli occhi, maschere, maschere per labbra, cerotti per punti neri, ecc.
3. Fabbrica di prodotti sanitari per la casa, cerotti in gel d'acqua repellenti per zanzare, cerotti per impacchi freddi calmanti per il sonno, cuscinetti in gel d'acqua rinfrescanti e tamponanti per moxibustione, cerotti in fibra modellante e dimagrante, cerotti in gel d'acqua per impacchi freddi per cinetosi, ecc.
4. Negozi di elettronica 3C, officine di riparazione di telefoni cellulari, banchi di rivestimento di pellicole per centri commerciali, supermercati di accessori per telefoni cellulari, la macchina da taglio per toppe Hydrogel può tagliare pellicole protettive flessibili in idrogel TPU, pellicole morbide idrogel curve a schermo intero per telefoni cellulari, pellicole protettive flessibili per tablet/orologio/cuffie, adesivi sul retro del corpo, cerotti protettivi per lenti in idrogel.
5. Industrie emergenti e scenari di nicchia elettronica flessibile, cuscinetti conduttivi di idrogel a circuito flessibile, pellicole di gel per elettrodi a contatto con la pelle di dispositivi indossabili; apparecchiature di rilevamento sportivo cerotti idrogel biocompatibili, cerotti per elettrodi gel conduttivi per strumenti di terapia fisica; pellicole portanti in idrogel per colture biologiche da laboratorio, apparecchiature di monitoraggio medico, cuscinetti in gel a contatto con la pelle.
Una fustellatrice per idrogel è progettata per il taglio e la modellatura di precisione di materiali idrogel utilizzati in prodotti medici, sanitari, elettronici e indossabili. Aiuta i produttori a ottenere dimensioni uniformi, bordi puliti e una produzione efficiente.
La macchina è adatta per la lavorazione di vari materiali idrogel, inclusi fogli di idrogel medicale, pellicole conduttive di idrogel, cuscinetti adesivi di idrogel e altri materiali flessibili a base di gel con diversi spessori e strutture.
L'apparecchiatura può essere utilizzata per produrre elettrodi idrogel, cerotti medici, cerotti per la cura della pelle, componenti di sensori indossabili e altri prodotti idrogel personalizzati in base ai diversi requisiti applicativi.
L'attrezzatura utilizza un posizionamento preciso e sistemi di alimentazione stabili per mantenere prestazioni di taglio costanti. La corretta regolazione della pressione e gli utensili da taglio personalizzati aiutano a ottenere bordi lisci e dimensioni precise del prodotto.
SÌ. Modificando le fustelle e regolando i parametri di produzione, la macchina può elaborare varie forme, dimensioni e design per soddisfare le diverse esigenze di prodotto dei clienti.
SÌ. La macchina è adatta sia per prodotti personalizzati che per produzione in lotti. Junssen può fornire configurazioni di apparecchiature in base alle caratteristiche del materiale, alla capacità di produzione e alle esigenze applicative specifiche.
SÌ. Junssen fornisce supporto tecnico professionale, guida all'installazione delle apparecchiature, formazione operativa e soluzioni personalizzate per aiutare i clienti a mantenere prestazioni di produzione stabili.