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Links Sitemap RSS XML politica sulla riservatezzaJunssen, in qualità di produttore e fornitore professionale di macchine per la produzione di elettrodi terapeutici a scatto, detiene numerosi brevetti.
Questa apparecchiatura è un sistema di linea di produzione completo dotato di funzioni quali punzonatura di bottoni, carta isolante di rivestimento, adesione di idrogel, fustellatura di idrogel e taglio completo della forma. I prodotti vengono completati automaticamente dal caricamento dei materiali compositi alla fustellatura e quindi allo scarico dei prodotti finiti.
1. La macchina per la produzione di elettrodi terapeutici Hydrogel può cambiare diversi indumenti da lavoro cambiando diversi pulsanti. L'operazione è semplice e fa risparmiare tempo ed è flessibile per una produzione flessibile.
2. Il processo di isolamento nero di questa apparecchiatura adotta la fustellatura e il trasferimento asincroni, che consentono di risparmiare materiali e ridurre i costi di produzione.
3. Dopo che l'idrogel è stato laminato online e le bolle d'aria sono state espulse, la fustellatura della forma può essere eseguita in base ai requisiti del processo per selezionare il tipo di fustellatura.
4. L'apparecchiatura può essere personalizzata per prodotti a fila singola e doppia e può essere utilizzata anche per altri prodotti non a pulsante. È multifunzionale in un'unica macchina.
La macchina lavora più rotoli di materia prima contemporaneamente:
●Pellicola distaccante in PE
●Materiale del rotolo di anelli in schiuma
● Rotolo di tessuto non tessuto
●Rotolo di idrogel conduttivo
Flusso del processo:
●Svolgimento di materiale composito
●Rivettatura dell'elettrodo
● Trasferimento di carta isolante
●Legame idrogel
● Stazione di taglio dello stampo (modalità taglio completo/taglio mezzo/taglio punto di interruzione commutabile)
●Avvolgimento/taglio e scarico del prodotto finito

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Nome del prodotto |
Macchina per la produzione di elettrodi terapeutici a scatto |
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Modello |
TCG-NK80 |
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Capacità |
40-50 pezzi/min (soggetto alle dimensioni del prodotto) |
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Tensione nominale |
380 V |
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Potenza nominale |
6 kW |
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Dimensione |
3,6 x 0,8 x 1,7 m |
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Periodo di garanzia |
1 anno |
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Peso |
Circa 800 kg |
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Spessore del rivestimento in idrogel |
0,8-2,5 mm |
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Tempi di produzione |
30-60 giorni |
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Caratteristica |
Macchina per elettrodi a scatto Junssen |
Attrezzatura convenzionale |
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Precisione di taglio |
±0,3 mm (elimina la deviazione) |
Manuale o semiautomatico, deviazione comune |
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Scarti di materiale (pellicola isolante nera) |
Fustellatura asincrona, consente di risparmiare circa il 20% di materiale |
Taglio sincrono, maggiori scarti |
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Tempo di cambio |
20–40 minuti (cambio bottone + matrice) |
1–2 ore |
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Flessibilità del prodotto |
Fila singola, doppia fila, senza pulsanti sulla stessa macchina |
Macchina dedicata per tipologia di prodotto |
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Rimozione bolle |
Sistema di pressione negativa a rulli |
Le bolle manuali o assenti causano la delaminazione |
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Assemblaggio della fibbia |
Meccanismo di isolamento integrato (opzionale) |
Stazione di assemblaggio manuale separata |
La macchina per la produzione di elettrodi a scatto viene utilizzata per la produzione di cerotti per elettrodi terapeutici a cinghia. Quando si producono prodotti diversi, è necessario sostituire solo gli stampi. Può aggiungere un meccanismo isolante per attaccare le fibbie metalliche e raddoppiare le file per aumentare la produzione. La raccolta del materiale e la trazione sono ottenute utilizzando un noto servomotore Delta. Il touch screen è mobile, il che è comodo per il funzionamento. Dispone di funzioni quali supporto tecnico, allarme guasti e statistiche sul prodotto finito. La macchina per la produzione di fibbie adotta uno schema di progettazione sviluppato in modo indipendente, che è conveniente per l'osservazione e facile da gestire i guasti.
Questa linea di produzione di elettrodi Snap TENS è adatta per la produzione di dispositivi di fissaggio a fascia di idrogel e fogli di elettrodi terapeutici.
È compatibile con i produttori di apparecchiature mediche per la produzione di elettrodi per riabilitazione monouso ed elettrodi per elettrocardiogramma a livello ospedaliero;
È inoltre compatibile con i produttori di apparecchiature per massaggi domestici per la produzione di dispositivi per la terapia TENS, dispositivi per massaggio della colonna cervicale e dispositivi terapeutici per alleviare il dolore con cerotti in gel conduttivo;
L'attrezzatura può essere utilizzata anche da stabilimenti sanitari e di bellezza per la produzione di cerotti per impacchi freddi non fissati, cerotti di idrogel di bellezza e cuscinetti per massaggi conduttivi.
Sono disponibili modelli personalizzati a fila singola e doppia per soddisfare le diverse esigenze di capacità produttiva.
La macchina per la produzione di elettrodi a scatto per bottoni è imballata e spedita in scatole di legno non trattate con pesticidi. È inoltre possibile fornire un imballaggio personalizzato in base alle esigenze del cliente per garantire che il prodotto non venga danneggiato durante il trasporto a lunga distanza. Il prodotto può essere inviato in qualsiasi regione del mondo. La macchina per la produzione di elettrodi a scatto per bottoni è imballata e spedita in scatole di legno non trattate con pesticidi. È inoltre possibile fornire un imballaggio personalizzato in base alle esigenze del cliente per garantire che il prodotto non venga danneggiato durante il trasporto a lunga distanza. Il prodotto può essere inviato in qualsiasi regione del mondo.

La nostra fustellatrice per elettrodi a scatto è versatile. Può essere utilizzato per molteplici scopi. È possibile tagliare fogli di elettrodi terapeutici di diverse forme e dimensioni purché vengano sostituiti gli stampi corrispondenti. I clienti non hanno bisogno di investire in una nuova linea per ogni nuovo prodotto. L'unica macchina di Junssen copre tutte le esigenze.


Produce elettrodi terapeutici TENS/EMS a pulsante, elettrodi ECG, cerotti idrogel, cerotti per impacchi freddi e maschere di bellezza idrogel. Cambiando gli stampi è possibile produrre anche prodotti senza bottoni.
Circa 20–40 minuti, a seconda della complessità. La macchina utilizza un sistema di cambio formato basato su pulsanti: non sono necessari strumenti complessi.
Pellicola distaccante in PE, anello in schiuma, tessuto non tessuto, idrogel conduttivo (gamma di viscosità adattabile) e bottoni a pressione in metallo.
SÌ. Include allarme di guasto, conteggio del prodotto finito e ispezione visiva opzionale per l'allineamento e la qualità del taglio.
SÌ. Il prodotto finito può essere alimentato direttamente alla vostra linea di sigillatura/confezionamento: possiamo personalizzare di conseguenza il trasportatore di scarico.
Con il funzionamento su due turni, i clienti in genere raggiungono il ROI entro 8-14 mesi, a seconda dei costi della manodopera locale e del volume di produzione.